圓刀片在使用的時(shí)候可以減少阻力,我們知道,在一些切割的過(guò)程中,有些刀片在使用的時(shí)候雖然也有著一定的應(yīng)用量,但是因?yàn)樽枇Υ蠖贿m應(yīng)使用,阻力大會(huì)造成被切割物的拉扯力,容易出現(xiàn)毛邊或者是其他的不良的現(xiàn)象.
分切氣動(dòng)刀架鎖不緊這種故障有可能是機(jī)床參數(shù)中的刀架反鎖時(shí)間設(shè)置的太短,也有可能是刀架內(nèi)部鎖刀螺母太松以及發(fā)信盤(pán)的霍爾元件位置與磁鋼沒(méi)對(duì)準(zhǔn).
分切氣動(dòng)刀架操作要有一定的操作工藝要求,每個(gè)操作機(jī)械設(shè)備員工都要在上崗前進(jìn)行這些培訓(xùn),這樣才能降低事故的發(fā)生概率,生產(chǎn)加工中,無(wú)論是人力還是機(jī)械操作,我們較為關(guān)注的就是其工作效率,因?yàn)楹玫男什粌H可以為加工制造方提高生產(chǎn)力,還可以節(jié)省成本.
剪板機(jī)刀片分為:機(jī)械式剪板機(jī)刀片,液壓擺式剪板機(jī)刀片,液壓閘式剪板機(jī)刀片.
剪板機(jī)刀片是借助上下運(yùn)動(dòng)的刀片和固定刀片,利用精確的刀片間隙,對(duì)各種金屬板材的剪切.
剪板機(jī)刀片的結(jié)構(gòu),剪板機(jī)刀片常用來(lái)不銹鋼,冷軋板材.剪切工藝應(yīng)能包管被剪板料剪切外表的直線(xiàn)性和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得理想的產(chǎn)品.
剪板機(jī)屬
分切機(jī)圓刀高溫固溶淬火后為馬氏體加較多的殘余奧氏體組織,分切機(jī)圓刀回火溫度的升高,將依次得到回火分切機(jī)刀片馬氏體,回火屈氏體,回火索氏體,回火珠光體組織,其碳化物顆粒也隨之增大,因高溫回火后還要進(jìn)行切削加工,碳化物過(guò)細(xì),硬度偏高,對(duì)切削加工不利,所以,選定的高溫回火溫度應(yīng)考慮到硬度.
剪板機(jī)刀片材質(zhì)對(duì)加工生產(chǎn)剪切過(guò)程很重要,各種高硬度高速鋼在普通高速鋼中加入一些合金元素,如Si,Cr,Mo等元素,使其抗疲勞,耐熱性,耐磨損有了進(jìn)一步的提高.
Cr12MoV剪板機(jī)刀片,較Cr12鋼含碳量低,且加入適量Mo和V,碳化物不均勻度有所改善.Mo能減輕碳化物偏析并提高淬透性,V能細(xì)化晶粒增加韌性和耐磨性.Cr12MoV鋼有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300-400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性.較Cr12鋼有高的韌性,淬火時(shí)體積變化量小,又有高的耐磨性和良好的綜合機(jī)械性能.
H13剪板
無(wú)壓痕滾珠折彎?rùn)C(jī)模具針對(duì)傳統(tǒng)折彎的缺陷,經(jīng)多種方案的對(duì)比論證,利用翹翹板的原理,將折彎凹模設(shè)計(jì)成可分別繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的左,右各一件,模具未工作時(shí),左,右凹模的工作面處于同一水平面,當(dāng)折彎凸模向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行折彎加工時(shí),左,右凹模分別繞各自的旋轉(zhuǎn)中心作翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),迫使材料在緊貼凹模工作面的情況下繞著凸模的頂點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),從而產(chǎn)生折
一:9CrSi材料剪板機(jī)刀片,常溫硬度達(dá)67～69HRC,600度的硬度達(dá)到54～55HRC,制作剪板機(jī)刀時(shí)允許的切削速度為1.67m/s.因含Cr多,其制作加工較為復(fù)雜,且過(guò)熱敏感性強(qiáng),氧化脫碳較大,使
剪板機(jī)上刀片安裝,首先裝上刀片,用螺釘擰上上刀片,兩端的螺釘暫不上,用木棒頂住上刀片,使上刀片的上面與滑塊的接觸面充分貼緊后依次擰緊已裝上的螺釘,落下滑塊至下死點(diǎn),關(guān)掉油泵電機(jī),再裝上上刀片的左右兩端的螺釘并擰緊.
剪板機(jī)下刀片安裝,首先起動(dòng)油泵,使滑塊升至上死點(diǎn),關(guān)掉油泵后,裝上下刀片,擰上內(nèi)六角螺釘,用木棒壓住
9CrSi材質(zhì)剪板機(jī)刀片,常因變形,脆裂而失效,本公司根據(jù)客戶(hù)使用反饋,經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn),對(duì)刀片鍛造,退火,淬火,回火工藝進(jìn)行大量改進(jìn),提高加熱溫度,使9crsi有限的合金元素充分溶于奧氏體,改善鋼的碳化物分布,增強(qiáng)回火抗力,提高刃口耐磨性及韌性,增加了刀片的使用壽命.
H13材質(zhì)剪板機(jī)刀片,具有較高的熱強(qiáng)度和熱硬度,在中溫條件下具有很好的韌性,熱疲勞性能和一定的耐磨性,適宜制造沖剪,軋鋼及縱剪中,厚板的各類(lèi)刀具,在剪切5-15mm不銹鋼或5-25普板及低合金板時(shí),效果明顯優(yōu)于6CrW2Si等其他材質(zhì)刀具,是一種應(yīng)用性很廣的刀具材料.
